序号

现象

原因

解决方法

1

粉末结团

1、粉末受潮、受热

1、贮存于干爽阴凉处，容器要密封

2、贮存超期

2、于保质期内使用

3、受重压

3、容量要承受得住重压

2

喷枪出粉量不均匀

1、供粉器不正常

1、检查供粉器是否积粉或堵塞

2、空气压力不足或压力不稳

2、加在压力或稳定压力

3、输粉管过长

3、尽量减少输粉管长度

3

喷枪堵塞

1、阻粉末中有粗状异物或粉团

1、将粉过筛

2、粉末在喷嘴处粘附

2、喷嘴经常清洗

3、输送粉末气压过低

3、加大输粉气压

4

工作上粉不好

1、输出电压不足

1、升高输出电压

2、空气压力过大

2、调整气压

3、工件除锈不彻底

3、彻底清洁工件表面

4、工件接地不好

4、检查工件是否接地

5

表面粒点

1、工件处理不干净留有尘粒

1、工件表面应处理干净

2、重复使用的回收粉没有过筛

2、回收粉过筛再用

6

边角流挂

1、喷涂过厚

1、喷涂时掌握适当的厚度

7

表面桔皮

1、喷涂压力太大，喷涂厚度不均匀

1、熟练掌握喷涂技术

2、粉末结团，雾化和度差

2、调整喷枪出粉雾化程度

8

色差

1、烘烤时间过高或过短

1、参照供粉商提供的固化条件调整

2、烘烤温度过高或过低

3、烘炉温度局部民异常

3、检查 烘炉加热部件状况

9

表面失光

1、掺进新粉中的回收粉出现问题

1、暂停使用问题的回收粉

2、不同厂家或不同类型粉末混和

2、避免混用不相容 粉末

10

针孔

1、输出电压偏高

1、把电压调低

2喷枪与工件距离太近

2、喷枪适当远离工件

3、涂层太厚

3、严格控制涂层厚度

11

缩孔

1、工件表面油污

1、工件必须干净

2、工件表面有气孔

2、使工件表面平滑

不同厂家或者不同类型的粉末

3、清理干净喷涂设备及回收装置

互相混用

4、避免不同的粉体混用

12

漆膜脱落

1、前处理不干净

1、工件前处理必须干净

2、固化温度时间不够

2、遵照供应商提供的固化条件

3、工件氧化膜未脱除

3、用砂纸打磨翻车鱼除氧化膜